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石灰粉生产工艺

生产工艺：　原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能***的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。(3)碱法:在生产烧的碱(NaOH)过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。

用内衬聚乙烯塑料薄膜袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg。应贮存在干燥的库房中。严防潮湿。避免与酸类物质共贮混运。运输时要防雨淋。时，可用水，砂土或一般灭火器扑救。物理性质 细腻的白色粉末。相对密度2.24。在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。溶于酸、铵盐、甘油，微溶于水，不溶于醇，有强碱性，对皮肤、织物、器皿等物质有腐蚀作用。质量要求石灰中产生胶结性的成分是有效氧化钙和氧化镁，其含量是评价石灰质量的主要指标。它的水溶液俗称石灰水。

土木工程应用

生石灰是将以含碳酸钙为主的天然岩石，在高温下煅烧而得，其主要成分为氧化钙（CaO）。在煅烧时由于火候或温度控制不均，常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石灰产浆量小，质量较差，利用率降低，不会带来危害。过火石灰的水化速度大大减慢，在硬化后才与水发生水化反应，产生较大的体积膨胀，致使硬化后的石灰表面局部产生鼓包、崩裂等现象，工程上称为“爆灰”。“爆灰”是建筑工程质量通病之一。土木工程应用生石灰是将以含碳酸钙为主的天然岩石，在高温下煅烧而得，其主要成分为氧化钙（CaO）。

生石灰与水作用生成熟石灰（Ca(OH)2）的过程，称为熟化。工程上，将生石灰加大量的水（生石灰质量的2～3倍）熟化成石灰乳，然后经筛网流入储灰池并“陈伏”至少两周，以消除过火石灰的危害，经沉淀除去多余的水分得到的膏状物即为石灰膏。也可将每半米高的生石灰块，淋上适当的水（生石灰量的60%～80%），经熟化得到的粉状物称为消石灰粉。加水量以消石灰粉略湿、但不成团为宜。3、运输过程中避免受潮，小心轻放，以防止包装破损而影响产品质量。

注意事项

1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用。2、存放在干燥库房中，防潮，避免与酸类物接触。3、运输过程中避免受潮，小心轻放，以防止包装破损而影响产品质量。4、禁止食用，万一入口，用水漱口立即求医。（切记不能饮水，生石灰是碱性氧化物遇水会腐蚀！修建路基现在在公路修建中，我们常看到用粘土、沙石和熟石灰混合，搅拌均匀后，铺建路基，这样，可使路基牢固，然后在路基上铺上沥清和小青石的混合物，修建成平整的柏油马路。）

其他处理

1、皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，先用植物油或矿物油清洗，用大量流动清水冲洗，就医；

2、眼睛接触： 提起眼睑，用食用植物油冲洗，就医；

3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；

4、食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，就医；

储运条件

储存于阴凉、通风的库房。包装必须完整密封,防止吸潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

使用生石灰的时候，我们应该注意些什么？

1、使用生石灰要适量，根据土壤的ph值来调节生石灰的用量，施用太少无法改善土壤酸性，施用过多，容易导致土壤碱性。

2、尽量不要使用质量不好的生石灰，像结块、有杂质的不建议购买，此外，生石灰要现用现买，不能长时间存放。

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